引起槽鋼腐蝕的原因主要有化學腐蝕和電化學腐蝕，為了不影響槽鋼的使用性能，應采取有效的防腐蝕措施。下面就隨小編來了解槽鋼如何防腐蝕。
一、使用噴鋁涂層
通過噴鋁涂層加防腐蝕涂料進行封閉，可以大大延長涂層的使用壽命，結合理論與實際應用的效果來看，噴鋁或噴鋅涂層是較理想的防腐蝕底層。噴鋁層與鋼鐵基體結合強度高，涂層壽命長，具有較好的長期經濟效益；噴涂工藝靈活便捷，適用于長效保護大型且難以維護的鋼結構，可現場施工。
二、鍍鋅防腐蝕保護
根據鍍鋅工藝的不同，熱鍍鋅槽鋼可分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，將除銹后的鋼件浸入到440~460℃左右熔融的鋅液中，使鋼構件表面附著上鋅層，進而起到防腐蝕作用。通常情況下，鋅層表面形成一層非常薄且致密的氧化鋅層，它很難溶于水，因而對槽鋼有一定的保護作用。
當空氣中的氧化鋅與空氣中的其他成分形成不溶性鋅鹽時，防腐蝕效果更好。槽鋼的耐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度，在槽鋼表面涂覆一層較厚的純鋅層，可避免槽鋼基體與各種腐蝕溶液的接觸，具有很強的抗腐蝕能力，保護槽鋼不受腐蝕，并能長時間與鋼結構牢固粘接，防止表面受到損傷。
鋅在干燥的空氣中不容易改變，而在潮濕的空氣中，鋅層可以形成非常致密的鍍鋅薄膜，具有較強的耐蝕性。液態鋅經過一系列復雜的物理、化學作用后，在槽鋼上鍍上較厚的鋅層，并形成了一層鋅-鐵合金。這一鍍法，不但具有耐蝕的特性，而且具有鐵-鋅合金層的結合致密，在海洋性鹽霧大氣和工業大氣中顯出獨特的抗腐蝕性，適用于各種強酸、堿霧等強腐蝕環境。為使槽鋼具有一定的抗腐蝕性能，并同時讓產品外觀上有裝飾效果，通常采用鍍鋅的方法對其進行表面處理。
以上就是槽鋼防腐蝕方法的知識分享，如您有更好的建議，歡迎補充。
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